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Kleiner Scanner mit großer Wirkung

Von globalen Größen wie BMW und DHL bis hin zu regionalen Giganten wie Planzer und DB Schenker setzen ProGlove MARK-Scanner neue Maßstäbe für Ergonomie und Effizienz. Mehr als 500 der renommiertesten Industriekunden vertrauen bereits auf die tragbaren, kabellosen Barcode-Scanner von ProGlove. Erfahren Sie mehr darüber, wie das schlanke Design, die volle Mobilität und die lange Akkulaufzeit der tragbaren Barcodescanner von ProGlove spezifische Arbeitsabläufe verändern.

Receiving

Automotive

BMWVolkswagen GroupAudiSkodaSEAT

BMW

Bei BMW beobachteten die Gründer von ProGlove die Möglichkeit, die Arbeit der Montage zu erleichtern, indem sie einen hinderlichen Schritt im Produktionsprozess beseitigten. Bei diesem Schritt muss die Montage angehalten werden, um einen Barcode-Handscanner zur Verfolgung eines Teils oder Prozesses zu lokalisieren und zu aktivieren.

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Volkswagen Group

Millionen von Kommissionierungen finden täglich in den Volkswagen Distributionszentren und Logistikprozessen an den Produktionsstandorten statt.

ProGlove unterstützt den Volkswagen-Konzern strategisch bei der Effizienzsteigerung in der Produktions- und After-Sales-Logistik sowie bei vielen Montageprozessen.

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Audi

AUDI musste die Messlatte für die Prozessexzellenz höher legen und verließ sich auf die tragbaren Barcodescanner von ProGlove, um die Prozesseffizienz zu steigern.

Im CKD-Prozess verifizieren die Mitarbeiter jedes Teil durch das Scannen eines Barcodes, was entscheidend ist, da keine Lieferung ein falsches Teil enthalten darf.

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ŠKODA

Die Barcode-Scanner von ProGlove helfen den Arbeitskräften von ŠKODA, sicherzustellen, dass sie immer die erforderlichen Komponenten verwenden und die Produktionsschritte korrekt befolgen.

Dadurch, dass die Mitarbeiter freihändig arbeiten können, wird ein ergonomischerer Arbeitsablauf ermöglicht.

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SEAT

SEAT vertraut auf die intelligenten Wearables von ProGlove, um eine bessere Arbeitsergonomie, Qualität und Rückverfolgbarkeit am Produktionsstandort in Martorell zu gewährleisten. Das Design und die Benutzerfreundlichkeit helfen dabei, 3,12 Sekunden pro Scan einzusparen, was nicht nur die Effizienz der Mitarbeiter, sondern auch des gesamten Fertigungsprozesses verbessert.

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Produktion

Inventory
KUKABoschFestoThyssenkrupp

KUKA

Als Innovationstreiber in Sachen Industrie 4.0 arbeitet KUKA Hand in Hand mit ProGlove, um die Produktion effizienter zu gestalten.

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BOSCH

BOSCH Thermotechnology setzte ProGlove in ihren Montagelinien, der Logistik und der Packstation ein. Da die Mitarbeiter an der Packstation einen Kran bedienen müssen, brauchen sie beide Hände frei, um alle Produkte problemlos handhaben zu können.

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FESTO

Am Standort Scharnhausen von FESTO liegt das Gesamtvolumen bei 20.000 Scans pro Monat. Durch die Integration der Wearable-Scanner von ProGlove ist es FESTO gelungen, die Effizienz und Ergonomie in der Technologieanlage zu steigern.

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Thyssenkrupp

Thyssenkrupp nutzt die intelligenten Wearables von ProGlove für die Sequenzierung, wodurch sich die Mitarbeiter uneingeschränkt zwischen den Arbeitsplätzen bewegen können, da sie die Scanner nicht jedes Mal aufnehmen und ablegen müssen.

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Receiving

Logistik

Geis GroupLoxxessReichhartTrelleborgDHLDB SchenkerLufthansa Technik

Geis Group

Die Geis Group arbeitet mit ProGlove zusammen, um die Abläufe in der Fabrikhalle durch mehr Geschwindigkeit, zusätzliche Effizienz und mehr Ergonomie zu verbessern. Gemeinsam mit ProGlove hat die Gruppe die Arbeitsplatzeffektivität in ihrem intelligenten Logistiklager verbessert, in dem mehr als 350.000 Automobilteile gelagert werden.

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Loxxess

LOXXESS kombinierte die integrierten Scanner und Wearables von ProGlove mit Displays für eine schnellere und reibungslose Bearbeitung durch einfachere Handhabung. Das spart bei der Retourenbearbeitung signifikant Zeit pro Artikel, was sich in einer Steigerung des Produktionsoutputs im zweistelligen Prozentbereich niederschlägt.

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Reichhart

Die intelligenten Barcode-Scanner von ProGlove helfen den Mitarbeitern von Reichhart, ein tägliches Arbeitspensum mühelos zu bewältigen, das einen 28-Sekunden-Takt, 6.000 Scans und 4.000 Artikel umfasst. Die Mitarbeiter und Manager des Unternehmens sind von dem einfachen und intuitiven Design des ProGlove beeindruckt, das ihre intelligenten Logistikprozesse verbessert.

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Trelleborg

Allein die einfache und intuitive Integration sowie die überzeugende Zustimmung der Mitarbeiter haben die Entscheidung für ProGlove begründet. Aber am wichtigsten ist, dass es Trelleborg gelungen ist, eine verbesserte Arbeitsergonomie, Qualität und mehr Effizienz zu liefern.

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DHL

ProGlove und DHL arbeiten mit dem Ziel zusammen, die besten Tools direkt zu den Mitarbeitern zu bringen, damit die Mitarbeiter nicht zu den Geräten gehen müssen.

ProGlove hilft DHL bei der Verbindung von Arbeitskräften mit verwertbaren Informationen, als Teil einer speziellen Initiative, die geschaffen wurde, um die Herausforderung von Sperrgütern anzugehen.

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DB Schenker

DB Schenker hat eine "Pick-by-Vision"-Lösung integriert, die von Picavi und ProGlove entwickelt wurde. Die Mitarbeiter sind nun mobiler - sie müssen nicht mehr zu einem zentralen Terminal zurückkehren, um Aufträge zu erhalten.

Und sie haben beide Hände frei, um Gabelstapler zu bedienen und das Material zu handhaben.

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Lufthansa Technik

Lufthansa Technik hat ProGlove eingeführt, um ihre Logistikprozesse so effizient wie möglich zu gestalten - insbesondere an den Wareneingängen.

Priorisierte Sendungen werden durch einen Alarm des MARK-Geräts auf dem Handrücken des Mitarbeiters schneller erkannt und bearbeitet - noch bevor der standardisierte Einlagerungsprozess beginnt.

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Handel und e-Commerce

Inventory
       
Gap Inc.Media MarktRewe GroupIntersportGear4MusicROSSMANN / Czech Republic

Gap Inc.

Der rasche Wandel des Verbraucherverhaltens hin zum Online-Shopping hat die Abwicklungsprozesse stark belastet. Um mit der Nachfrage Schritt zu halten, müssen die Produktionssysteme ständig verbessert und ineffiziente Arbeitsabläufe so weit wie möglich eliminiert werden.

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Media Markt

Media Markt nutzt eine Kombination aus ProGlove Smart Gloves und Pick-By-Light-Systemen, um seine Mitarbeiter bei ihren Herausforderungen zu unterstützen. ProGlove-Technologie und Wearbles helfen den Mitarbeitern, nahtlose und integrierte Prozessschritte zu etablieren.

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Rewe Group

Die Rewe Group entschied sich bei der Kommissionierung für die Smart Wearables von ProGlove, um Qualität, Effizienz und Ergonomie zu steigern. Die einzigartige Barcode-Scantechnologie von ProGlove ermöglichte es dem Unternehmen, nicht nur Produktinformationen, sondern auch den Produktstandort zu erfassen und alle Daten mit der Kommissionierliste zu synchronisieren.

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Intersport

Als Intersport Pregenzer eine steigende Kundennachfrage in ihrem Equipment-Verleih feststellte, suchten sie nach innovativen Lösungen, die es ihnen ermöglichen würden, einen exponentiell schnelleren und kundenorientierteren Service anzubieten.

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Gear4Music

Der Einsatz von tragbaren Barcode-Scannern hat sich bei der Optimierung des Kommissionierungsprozesses von Gear4music bewährt. Durch den Wegfall der sperrigen Handscanner haben die Mitarbeiter nicht nur die Hände frei, sie müssen sich auch nicht mehr ausschließlich auf visuelle Informationen verlassen, um Bestellungen und Waren zuzuordnen.

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ROSSMANN / Czech Republic

Die letzten beiden Jahre waren von weitreichenden Veränderungen im Fulfillment-Geschäft geprägt. Mehr denn je kommt es nun darauf an, mit der Nachfrage Schritt zu halten. Der Konsum hat deutlich zugelegt, gleichzeitig stoßen manuelle Arbeitsabläufe zunehmend an ihre Grenzen. Diese Veränderungen zwingen dazu, ergonomischere und effizientere Prozesse einzuführen. ROSSMANN hat das schon früh erkannt. Neue Prozesse rücken auch die Datenanalyse von Scans ins Blickfeld. Das kann Lücken aufdecken und dazu beitragen, die Produktivität im Verteilerzentrum zu steigern. Außerdem lassen sich so weitere wertvolle Erkenntnisse gewinnen.

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Dominik Birth-Ruszczynski, Head of Lean Logistics and Technology Management - Group After Sales - Volkswagen AG Markus Hirschmann, Head of Logistics Operations plant Augsburg - KUKA
Dominik Birth-Ruszczynski, Head of Lean Logistics and Technology Management - Group After Sales - Volkswagen AG
Markus Hirschmann, Head of Logistics Operations plant Augsburg - KUKA
Das Potenzial des Scanners mit Display ist besonders wichtig in den Prozessen, in denen wir schnell und flexibel reagieren müssen.

Alexander Tesch

Innovation Manager - Lufthansa Technik Logistik Services

Lufthansa Technik Services

Wir haben uns für ProGlove entschieden, da es leicht in Betrieb zu nehmen war, in der Pilotphase fehlerfrei funktionierte und unsere Angestellten sehr zufrieden damit waren.

Dominik Birth-Ruszczynski

Leiter Lean Logistik und Technologiemanagement - After Sales - Volkswagen AG

Volkswagen

Die Fabrik der Zukunft ist für uns die Smart Factory – oder anders gesagt: Der Mensch bleibt der Mittelpunkt des Betriebs, wird jedoch von Robotern unterstützt. Die Zusammenarbeit zwischen ProGlove und KUKA ist ein wichtiger Schritt für uns in Richtung dieser Fabrik der Zukunft.

Markus Hirschmann

Leiter Logistik - KUKA Robotics

KUKA

Um unsere Prozessherausforderungen zu meistern, musste die neue Lösung für die Bediener mühelos sein, sie durfte sie nicht verlangsamen oder ihnen Unannehmlichkeiten bereiten.

Robert Newport

Operations Director

Robert Newport

Number of Scans

using ProGlove products

2,792,883,434

Hours saved

for our customers

3,103,204 h

Errors prevented

to date

12,009,399

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